1. การเลือกวัสดุและการจัดสัดส่วน
วัสดุหลักสำหรับการผลิตแปรงถ่าน ได้แก่ โทนเนอร์ หมึก เรซินโพลีสไตรีน กราไฟท์ ผงทองแดง เป็นต้น และควรเลือกวัสดุตามการใช้งานและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ การเลือกโทนเนอร์ถือเป็นปัจจัยสำคัญในการผลิตแปรงถ่าน โดยควรเลือกโทนเนอร์ที่มีความบริสุทธิ์สูงที่มีขนาดอนุภาคปานกลาง ในแง่ของการแบ่งสัดส่วน ควรเพิ่มวัสดุเสริม เช่น น้ำมันหล่อลื่นและกาวอย่างเหมาะสมตามพารามิเตอร์กระบวนการต่างๆ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและคุณภาพของแปรงถ่าน
2. การปั้น
การขึ้นรูปแปรงถ่านแบ่งออกเป็น 2 วิธี ได้แก่ การขึ้นรูปด้วยการอัดและการฉีดขึ้นรูป การขึ้นรูปด้วยการกดต้องใช้เครื่องอัดพิเศษซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตแปรงถ่านขนาดเล็ก การฉีดขึ้นรูปต้องใช้การผลิตแม่พิมพ์ขึ้นรูปและวัสดุจะถูกให้ความร้อนและขึ้นรูปด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตแปรงถ่านขนาดใหญ่ ในกระบวนการขึ้นรูป ควรดำเนินการตั้งค่าแม่พิมพ์ การบรรจุผง การกด และการดำเนินการอื่นๆ ตามข้อกำหนดของกระบวนการและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีคุณภาพ
3. การประมวลผล
หลังจากการขึ้นรูปแล้ว แปรงถ่านยังต้องผ่านกระบวนการหลังการผลิตด้วย ซึ่งรวมถึงกระบวนการแปรรูป การบด การอบแห้ง และขั้นตอนอื่นๆ การประมวลผลและการบดส่วนใหญ่นั้นเพื่อขจัดเสี้ยนและชิ้นส่วนไม่สม่ำเสมอที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต ส่วนการอบแห้งคือการระเหยน้ำภายในแปรงถ่านเพื่อป้องกันการเสียรูปหรือออกซิเดชันของผลิตภัณฑ์
4. ข้อควรระวัง
ในกระบวนการผลิตแปรงถ่าน มีจุดที่ต้องสังเกตดังต่อไปนี้:
1. การเลือกใช้และอัตราส่วนของวัตถุดิบต้องเป็นไปตามหลักวิทยาศาสตร์และสมเหตุสมผล เพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
2. เมื่อทำการขึ้นรูป ควรปรับแม่พิมพ์และพารามิเตอร์การทำงานให้เหมาะสมตามข้อกำหนดและรุ่นต่างๆ เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนด
3. ในระหว่างขั้นตอนการประมวลผล ควรใส่ใจเป็นพิเศษในการควบคุมความแข็งแรง เวลา และพารามิเตอร์อื่นๆ ของการประมวลผลและการเจียร เพื่อป้องกันไม่ให้แปรงคาร์บอนเสียหาย
โดยสรุป กระบวนการผลิตแปรงคาร์บอนมีความสำคัญมาก และจำเป็นต้องเข้าใจทุกขั้นตอนในแง่ของวัสดุ การขึ้นรูป และการบำบัด เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์แปรงคาร์บอนคุณภาพสูง
